振實密度是指粉體裝填在特定容器后，在一定條件下對容器進行振動，從而破壞粉體中的空隙，使粉體處于緊密填充狀態后的密度，一般情況下粉體的振實密度小于粉體中單顆顆粒的真密度。振實密度儀工作原理：裝有粉末或顆粒的刻度量筒固定在機械振動裝置上，振動電機帶動機械振動裝置垂直上下振動，裝有粉或顆粒的刻度量筒隨機械振動裝置而發生有節拍的振動，隨著振動次數的增加，刻度量筒里的粉末或顆粒逐漸振實，振動次數達到設定的次數后，機械振動裝置停止振動，讀出刻度量筒的體積，根據密度的定義：質量除以體積、從...

自動旋轉分樣儀旋轉式分樣結構的設計，保證了分樣的代表性和結果的可重復性。主要針對松散物料的分樣，最大12mm的進樣尺寸。無論是細小顆粒還是粗糙顆粒都能保證高標準的精確度。進樣和分樣過程自動進行，不產生任何物料損失，樣品處理量由所選擇的分樣瓶的容量所決定的，可從幾毫升到5升。針對不同的使用要求，可進行重復分樣和分樣組合的形式得到所需要的分樣量。旋轉分樣儀工作原理:樣品是通過進樣槽持續進入，通過控制進樣槽的流速，樣品的一部分被提取，或被均勻地分配到每個收集桶。結果具有代表性和可重...

氣流篩分機（氣流篩）篩分效率高、產量大，細度精確、無超徑混級現象，篩網立裝不荷重、使用壽命長，適應細度范圍廣，全封閉結構，無粉塵溢散，噪音小能耗低、可連續作業，維修方便。氣流篩分儀的歷史：傳統意義上的振動篩分設備是靠一定頻次的電機振動來實現顆粒狀物體通過篩網從而實現物料的分級的，由于是開放式篩分，物料篩分過程粉塵大，物料篩分過程中無形中造成浪費和損失，并導致自然環境和工作環境的極大污染。同時，振動篩分對物料有極大的要求，如比重、粘性、化學特性，又導致許多比重小的物料無法通過篩...

氣流篩分機也叫氣流篩粉機，簡稱氣流篩，采用有網作用，利用氣流霧化原料成單體解決粘附性、高靜電、易團聚的精細粉末篩分問題，能提高產品的純度，解決了旋振篩、直線振動篩等設備在篩分精細粉末時易出現的粉塵飛揚等問題，氣流篩分機篩分細至80-530目，透篩率可達85-95%，不粘網、不堵網孔、細度精確，產量是普通振動篩的5-10倍或更高。應用范圍及特點：廣泛應用于各種難篩微細粉，50-500目范圍內的細粉都能很好的篩分。如輕鈣粉、活性鈣粉、活性碳粉、淀粉、中藥粉、粉煤灰、鋅粉、石墨粉、...

在工農業生產、科研及粉體相關的行業中，常涉及到與粉體密度有關的實例。如電池行業，要保證在相同的容積內裝有盡量多的粉體，以求提供最大的電量，因此準確測試粉體密度對指導生產等具有重要意義。振實密度是粉體質量其中一個重要指標，相對于其松裝密度增大的百分數，是粉末多種物理性能(如粉末粒度及其分布、顆粒形狀及其表面粗糙度、比表面積等)的綜合體現。振實密度儀工作原理：將烘干處理后的樣粉裝入樣品筒，在天平稱上稱重，將粉重及筒容積輸入電腦專業軟件，求出松裝密度數據。再將該粉筒放入儀器內。粉筒...

隨著市場經濟以及科技的發展，產品質量對各種粉狀物料的細度、精度要求越來越高。微細粉物料易粘附、粒徑小、質輕、易懸浮等特點；國內現有旋振篩,直線篩利用其重力勢,激振力,彈力作業很難篩分，易引起粉塵飛揚，更難達到技術要求。針對這一情況，工程技術人員經過多年來研究試制，開發出專門用于微細粉篩分的新產品——氣流篩。氣流篩形成原因和發展歷程：據調查顯示，隨著中國經濟的日益飛速發展，工業的騰飛，對各種產品的要求也日益精細，因此各個廠家對自身產品的質量要求也日益嚴格...

粉體特性測試儀行業標準粉體的顆粒形狀、細度、粒度分布和粘聚性，會直接影響產品的質量。因此，在各種粉體加工、使用行業，選用能控制好產品質量的分析儀器尤為重要。粉體特性測試儀可測試粉體流動性、安息角（休止角）、松裝密度（堆積密度），是粉體行業測試粉體特性的理想儀器。粉體特性測試儀(或稱粉體綜合特性測試儀)是依據美國ASTMD6393-99標準(StandardTestMethodforBulkSolidsCharacterizationbyCarrIndices)的要求，并參考了...

氣流篩分機廣泛應用于各種難篩微細粉，80-530目范圍內的細粉都能很好的篩分。氣流篩粉機是一種有網篩分和分級設備，不是磨粉機。其喂料機的粉碎功能只是對成團的粉塊打碎利于過網，并無研磨功能。因此在選擇氣流篩粉機篩選某種細度的細粉時，首先要知道其中含有多大比例的該細度的細粉，如果其細度只有200目，想篩出325目細度的細粉是不可能的。氣流篩的特點是篩細不篩粗，塊狀及顆粒狀的物料適合用振動篩進行分級，全機運行平穩無振動。氣流篩分機應用范圍：氣流篩分機適合纖維多、粘性大、比重輕、易產...